Une fois la température et le fonctionnement du four ajustés, les moules requis seront chargés sur la machine. Avant la production en série, la transparence du matériau de verre brut et le nombre de bulles dans le produit fini doivent être testés. De petites quantités ou des produits difficiles doivent être moulés et polis à la main.
Ligne de machines
Étape 2
Fixez tous les dessus en zamak nus produits à partir du four sur la machine à polir.
Étape 3
La machine à polir commence à traiter.
Étape 4
Une fois le processus de polissage terminé, les travailleurs enlèvent soigneusement tous les capuchons en zamak et les envoient à l'atelier de galvanoplastie ou de placage sous vide.
Étape 5
Après la galvanoplastie ou le placage sous vide, tous les bouchons seront inspectés. Les produits non qualifiés seront renvoyés pour retraitement ou mis au rebut.
Étape 6
Les produits qualifiés seront assemblés avec du liège synthétique/liège naturel.
Étape 7
Produits finis.
Étape 8
Les produits finis seront ensuite emballés dans des emballages en mousse, en blister ou en sacs en plastique.
Étape 9
Cartons emballés dans des palettes et chargés sur le conteneur. Il entrera directement dans le port et attendra le départ.